工業型材加工中心存在的意義是什么呢？

　　工業型材加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。型材加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產品的研制和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。

　　工業型材加工中心整機采用龍門式動梁結構，工業設計標準全鋼結構，床身經過有限元分析（FEA）和設計，選用優級工業標準200mm*300mm*10mm厚壁方鋼焊接而成，床身、橫梁及梁端等主要焊接件在加工后整體進行去應力處理，并對主要焊縫進行探傷檢測。確保為機床提供一個剛硬穩定的加工平臺，適于重切削。

　　工業型材加工中心的用途：

　　1、工業型材加工中心適用各種鋁合金型材、PVC、銅、鋼結構件等材料的銑削、鉆孔、切割、剛性攻牙、倒角等工序。

　　2、一次裝夾即可完成同一加工面上全部加工，具有*的工作效率。

　　3、采用日本三菱數控系統，功能*、快速數據運算處理及友好人機界面操作。

　　4、配置高品質BT40主軸電機，帶24刀快速同步換刀刀庫，可提前備刀，1.8秒完成換刀動作，確保率加工。

　　5、工業型材加工中心采用三菱伺服電機及驅動器、進口高精密級滾珠絲桿、導軌、齒條確保機床穩定性。

　　6、整機采用全封閉，多重安全防護結構，確保操作人員人身安全。