模切機的操作規程有哪些

      一起去了解一下模切機的操作規程有哪些：

      一、開封前的操作規程

1、檢查交接記錄，了解設備運行情況

2、根據生產計劃，檢查生產訂單所需產品的數量和質量。

3、檢查確認機器上沒有異物，然后徹底檢查調整機器。

      二、機器開啟前的操作規范

1、檢查模切是否與盒尺寸相同

2、檢查產品是否有嘴。

3、根據產品數量、紙張類型和紙箱結構選擇底部模板材料。

4、安裝模切板，鎖緊螺絲，防止模切板松動。底模的厚度，底模的厚度是紙制品的厚度。

5、安裝底板，清洗雜物表面，鎖緊

6、根據紙張的厚度，調整模切壓力。在調整時，壓力應從輕到重增加到80%。否則，設備將被損壞。

7、調整剝離單元上下頂針的位置并鎖緊。

8、調整好零件后，可按箱樣生產，不檢查質量問題。樣品經主管簽字后，可以正常生產。

      三、生產運行規范

1、根據施工文件的生產要求和簽字樣品的標準進行作業。

2、在生產過程中，每5-10分鐘抽檢一次，質量問題及時反映，解決后可繼續生產。

3、在每次模切后，都需要對模切工藝表進行細節檢查。如出現質量問題，應及時將產品放置并填寫“異常產品流程表”。

4、在發現材料問題時，應停止生產并填寫生產材料質量缺陷反饋清單，以便相關部門協調解決方案，為后續生產做好準備。

      四、生產結束后的操作規范

1、隊長應每天填寫《每日報告》、《工藝質量狀況統計表》、《生產設備日常檢查表》。

2、根據合格品和劣質品對模切產品進行分離，并進行清晰的識別。

3、在生產結束時，設備應停在開啟位置。

4、根據日常維護保養維護設備。

5、仔細填寫交接記錄。

6、關掉電源。